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溶氣氣浮機易出現(xiàn)的故障及解決方法介紹

        溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他氣浮方法相比，具有水力負荷高、罐體緊湊等優(yōu)點。但空壓機工藝復雜、功耗大、噪音大等問題也限制了其應用。
        傳統(tǒng)溶氣氣浮由于設計結(jié)構(gòu)存在致命缺陷，處理能力非常低。污水在氣浮中的停留時間為40-60分鐘。設備體積極大，凈化率極低。它已被淘汰。超高效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)，是氣浮凈水技術(shù)的重大突破。它改變了進水、動態(tài)進水和靜態(tài)出水的狀態(tài)。利用“零速"原理，浮體可以在相對靜止的環(huán)境中垂直于水面漂浮，漂浮距離減小到很小，不受水流速度的影響。 ，理論池深僅450mm左右，污水在氣浮機內(nèi)停留時間僅需3-5分鐘，設備體積大大縮小。再加上氣泡分布均勻，無氣浮死區(qū)，刮泥裝置對水體擾動小等優(yōu)點，大大提高了凈化率。
        氣浮法是shi界上的水處理技術(shù)。其原理是將大量微小氣泡引入污水中，氣泡通過表面張力附著在細小的懸浮固體上，形成整體比重小于1的情況。 根據(jù)浮力原理，固體-實現(xiàn)液體分離，凈化污水。超高效淺層離子氣浮機的研制成功，是氣浮和凈水技術(shù)的又一次重大突破，取得了質(zhì)的飛躍。該產(chǎn)品在超高效淺層氣浮的基礎(chǔ)上進行了多項重大改進，主要采用了特殊結(jié)構(gòu)的溶氣裝置和平衡的消能系統(tǒng)。溶氣率達到理論值，不存在濃度梯度。根據(jù)斯托克斯公式的測量計算，微氣泡的平均直徑只有1um左右，比目前國內(nèi)外20-50um的水平至少小20倍，即當溶解量氣體相同，微泡的總表面積至少增加了 400 多倍。
        溶氣氣浮機采用新型溶氣設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加氣設備將空氣溶入水中，并在氣浮區(qū)安裝多組斜管組的完整氣浮凈水裝置。由于是氣浮凈水裝置，使用久了難免會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常，我們必須找到解決方案。以下是幾種溶氣氣浮機常見的異常現(xiàn)象及解決方法：
         1、接觸區(qū)浮渣面不平整，局部出現(xiàn)大氣泡或水流不穩(wěn)，應拆下釋放裝置，取出塞子
        ;分離區(qū)的浮渣表面不如果池面平坦，大氣泡經(jīng)常爆裂，說明個氣泡沒有很好地粘附在絮體上，應在檢查井中調(diào)整混凝系統(tǒng)；不合格的出水返回收集井，合格的出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
         2、控制氣浮槽出水調(diào)節(jié)管或活動堰，使氣浮槽水位穩(wěn)定在積渣槽下方5~10cm
         .水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理后的水量，并利用進出水閘門進行調(diào)節(jié)，直至達到設計流量。
         3、運行初期，應不斷檢查主要水質(zhì)指標。不合格的出水應通過外管直水系統(tǒng)，或返回收集井。合格后方可進入后續(xù)處理結(jié)構(gòu)或重復使用。
         4、通過池面和觀察窗檢查氣浮絮凝物的漂浮情況和氣浮池內(nèi)浮渣的堆積情況。當浮渣堆積到5-8cm時，啟動刮渣器刮渣。檢查浮渣、浮渣能否刮除，集渣槽溢流是否均勻，流渣是否困難，刮渣機的行駛速度是否合適，出水水質(zhì)是否受到影響等。